변압기 부싱은 공정 난이도를 높이고 생산 효율을 저하시킵니다. PTFE 케이스는 여전히 열화가 어렵다는 문제점을 안고 있습니다. 따라서 점점 더 많은 변압기에서 부싱 공정을 제거하고 있습니다.
그렇다면 질문은 다음과 같습니다. 어떤 상황에서 변압기의 부싱을 제거할 수 있습니까?
이 시점에서 변압기 부싱의 기능을 다시 살펴보겠습니다. 1. 안전 거리 확보; 2. 권선 간 내전압 확보; 3. 변압기의 신뢰성 제공.
변압기에 부싱이 없다면 이러한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 따라서 변압기는 자연스럽게 부싱을 제거할 수 있습니다.
안전거리 확보 및 전압 저항 향상 측면에서, 안전 프레임워크를 사용하여 프레임워크의 폭과 배플의 높이를 늘려 변압기의 1차측과 2차측 사이, 그리고 1차측과 자기심 사이의 거리를 확보할 수 있습니다. 이는 특히 자동화 프레임워크에서 흔히 사용됩니다.
전선 납땜 공정에서 발생하는 용융 손실은 용융 거리 여유를 늘리고 납땜 온도와 시간을 제어함으로써 해결할 수 있습니다.
납땜 과정에서 용융 손실이 심한 3층 절연 전선의 경우, 피복을 벗긴 3층 절연 전선을 사용하면 해당 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 피복을 벗긴 3층 절연 전선은 레이저 박리 처리를 통해 납땜 시간과 온도를 크게 줄이고 용융 손실을 최소화할 수 있습니다.
여러 가닥으로 이루어진 전선이나 와이어 래핑 전선의 경우, 납땜 과정에서 과도한 용융을 방지하기 위해 필름 래핑 전선을 사용할 수 있습니다. 그 기본 원리는 피복을 벗긴 3중 절연 전선과 유사합니다.
일부 변압기 제품은 권선 슬롯 위치를 변경하거나, 핀 납땜 위치와 권선 사이의 배선 길이를 늘리거나, 용융 손실 여유를 증가시켜 내전압 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
변압기의 신뢰성 측면에서, 일부 제품은 납땜 후 권선이 끊어지는 것을 방지하기 위해 변압기 핀에 접착 처리를 추가합니다.
실제 적용 시에는 변압기의 내전압 및 신뢰성 요구사항을 고려하여 판단해야 합니다. 많은 저전압·저전류 제품은 거리가 요구사항을 충족하는 경우 부싱을 생략할 수 있습니다. 그러나 고전압·고전류 제품의 경우에는 각별한 주의가 필요합니다.
게시 시간: 2024년 11월 27일
