원문: Light of Devices
모서리 기둥 접착제와 골격 접착제의 기능은 고정이라는 것을 이미 알고 있으므로, 둘 다 주로 에폭시 접착제와 같은 경질 접착제를 사용합니다. 일반적으로 사용되는 에폭시 접착제는 1액형과 2액형이 있습니다. 1액형은 접착제 본체와 경화제가 미리 제조되어 공급업체에서 제공하는 것으로, 상온에서의 경화를 방지하고 성능 저하를 막기 위해 냉장 보관이 필요한 경우가 많습니다. 2액형 접착제는 접착제 본체와 경화제로 구성되어 있으며 상온에서 보관할 수 있습니다. 다만, 지정된 비율에 따라 균일하게 혼합해야 하며, 그렇지 않으면 제대로 건조되지 않을 수 있습니다.
수년 전에는 단일 성분 접착제의 가격이 더 높았고, 이중 성분 접착제의 가격은 더 낮았습니다. 많은 제조업체들이 비용 절감을 위해 이중 성분 접착제 사용을 선호했지만, 혼합 비율이 잘못되거나 혼합이 고르지 않으면 소성 불량이 발생하기 쉬웠습니다. 최근 들어 단일 성분 접착제의 가격이 점차 하락하면서 이중 성분 접착제의 가격 경쟁력은 거의 사라졌습니다. 대부분의 제조업체는 여전히 단일 성분 접착제를 주로 사용합니다. 그러나 엣지 필러 도포는 단면 도포와 접합면 도포로 나뉘며, 이 두 공정에 사용되는 접착제가 다릅니다. 단면 도포용 접착제는 자기 코어 어셈블리의 접합면에 도포되므로 접착제 입자 크기에 대한 요구 조건이 매우 높습니다. 접착제 입자 크기가 너무 크면 변압기의 공극이 간접적으로 증가하는 것과 같으며, 이는 변압기의 인덕턴스에 직접적인 영향을 미칩니다.
둘째로, 단면에 접착제를 도포할 때는 접착제의 경도에도 주의해야 합니다. 단면에서 접착제가 도포되는 자성 코어의 면적은 비교적 넓습니다. 만약 접착제가 경화된 후 경도가 높아 응력이 발생하면 자성 코어에 직접적인 균열을 일으킬 수 있습니다. 따라서 적절한 경도의 접착제를 사용해야 합니다. 모서리 기둥 접합부에 접착제를 도포할 때는 접착제 자체에 대한 요구 사항이 단면만큼 높지는 않습니다. 그러나 모서리 기둥 접착제가 충분히 도포되도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 자성 코어에 효과적인 장력을 형성하지 못하여 고온 노화 시 변압기의 인덕턴스가 저하될 수 있습니다. 중앙 기둥에 접착제를 도포하는 것은 노이즈 감소를 위한 것이므로 연질 접착제를 사용합니다. 도포량을 적절히 조절해야 합니다. 접착제를 너무 많이 도포하면 소성 후 팽창하여 인덕턴스에 영향을 줄 수 있고, 너무 적게 도포하면 도포 효과를 얻을 수 없습니다. 실제 사용 측면에서 볼 때, 중앙 기둥을 분사할 때는 공기층 부피의 2/3에서 3/4 정도를 사용하는 것이 좋습니다.
일반적으로 변압기 제조 공장에서는 가장자리 기둥과 중앙 기둥에 접착제를 가장 많이 사용하지만, 이 두 곳에 사용되는 접착제는 종류가 달라 혼동하기 쉽습니다. 따라서 잘못된 접착제 사용을 방지하기 위해 색상을 사용하여 두 종류를 구분하는 것이 좋습니다. 주변부 도포는 최종 고객이 변압기 내부에 접착제를 주입하는 데 주로 사용되며, 요구 사항이 비교적 낮습니다. 일반적으로 연질 접착제가 사용되는데, 이는 접착제가 경화된 후 자성 코어에 가해지는 인장력을 줄여줍니다. 자연 건조형 접착제를 사용하면 변압기 생산 공정과 비용을 절감할 수 있습니다. 모든 접착제는 화학 물질이므로 유효 기간이 있다는 점에 유의해야 합니다. 유효 기간이 지난 접착제는 접착력이 저하되므로 재사용하지 않는 것이 좋습니다.
변압기 접착제 도포 공정 전체에서 소성 과정이 필요한 경우, 접착제가 완전히 경화되어 최대 효과를 얻을 수 있도록 소성 온도와 시간에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 일반적인 접착제 소성 온도는 100~120℃이며, 소성 시간은 0.5~1시간 이내로 조절해야 합니다.
게시 시간: 2024년 10월 15일
